Spetsremmash
Godziny pracy
9:00–18:00
+380933757875
+380983491736
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Wyślij rysunek
EN
UA
Spetsremmash

Drutowa obróbka elektroerozyjna metalu CNC

Wykonujemy drutową obróbkę elektroerozyjną złożonych konturów, rowków, profili i precyzyjnych części na maszynie Mitsubishi FA20.
Technologia umożliwia obróbkę stali hartowanych, węglików spiekanych i innych materiałów przewodzących prąd, niezależnie od ich twardości — bez znacznego obciążenia mechanicznego części.
Zapytaj o wycenę

KIEDY POTRZEBNA JEST OBRÓBKA ELEKTROEROZYJNA

GEOMETRIA, KTÓRĄ TRUDNO UZYSKAĆ ZA POMOCĄ ZWYKŁEGO FREZOWANIA

Drutowa obróbka elektroerozyjna jest stosowana tam, gdzie tradycyjne skrawanie jest ograniczone przez twardość materiału, geometrię części lub wymagania dotyczące dokładności.
Technologia jest szczególnie efektywna przy wykonywaniu:
złożonych konturów wewnętrznych i zewnętrznych; wąskich rowków; precyzyjnych profili; elementów wielowypustowych; matryc i stempli; oprzyrządowania tłocznikowego; części po obróbce cieplnej; części z węglików spiekanych; elementów o małych promieniach wewnętrznych; sprawdzianów profilowych; części narzędziowych.
PRECYZYJNA DRUTOWA MASZYNA EDM MITSUBISHI FA20 CNC

Mitsubishi FA20 to przemysłowa maszyna elektroerozyjna CNC przeznaczona do precyzyjnego wycinania części za pomocą elektrody drutowej.
Przejazdy robocze:
około X500 × Y350 × Z300 mm
Stół roboczy:
około 780 × 630 mm
Maksymalna masa półfabrykatu:
do 1500 kg
Średnica drutu:
około 0,1–0,3 mm
Sterowane osie U/V umożliwiają wykonywanie nie tylko pionowych, ale również stożkowych i przestrzennie przesuniętych konturów.

X500 / Y350 / Z300 • stół 780×630 • do 1500 kg • drut 0,1–0,3 mm

PRECYZYJNA DRUTOWA MASZYNA EDM MITSUBISHI FA20 CNC

JAKIE OPERACJE WYKONUJEMY

drutowe wycinanie elektroerozyjne;

kontury zewnętrzne;

zamknięte kontury wewnętrzne;

precyzyjne rowki;

otwory profilowe;

profile wielowypustowe;

wycięcia kształtowe;

stożkowe cięcie EDM;

złożone powierzchnie profilowe;

produkcję matryc;

produkcję stempli;

obróbkę oprzyrządowania tłocznikowego;

produkcję sprawdzianów;

wykańczające wycinanie części hartowanych;

seryjne wycinanie powtarzalnych konturów.

OBRÓBKA CZĘŚCI HARTOWANYCH O ZŁOŻONYCH KONTURACH WEWNĘTRZNYCH

  • TWARDOŚĆ METALU NIE OGRANICZA PROCESU
    Jedną z podstawowych zalet EDM jest to, że materiał usuwany jest nie za pomocą narzędzia skrawającego, lecz przez wyładowania elektryczne.
    Po hartowaniu można wykonać dokładny kontur bez konieczności ponownego frezowania bardzo twardego materiału.
    Jest to szczególnie istotne dla:
    • tłoczników;
    • matryc;
    • stempli;
    • narzędzi skrawających;
    • sprawdzianów;
    • hartowanych części maszyn;
    • stali narzędziowych.
  • KONTURY NIEDOSTĘPNE DLA ZWYKŁEGO FREZA
    W drutowej obróbce elektroerozyjnej frez nie musi mieć dostępu do całego profilu.
    Po wykonaniu otworu startowego drut może zostać wprowadzony do wnętrza półfabrykatu i wyciąć zamknięty kontur wewnętrzny.
    Pozwala to wykonywać:
    • otwory kwadratowe i prostokątne;
    • profile wielowypustowe;
    • otwory wielokątne;
    • gniazda kształtowe;
    • okna profilowe;
    • złożone rowki technologiczne.
  • WSPÓŁPRACUJĄCE ELEMENTY OPRZYRZĄDOWANIA TŁOCZNIKOWEGO
    Jeden zaprogramowany kontur może być wykorzystany do wykonania współpracujących elementów z określonym luzem technologicznym.
    Możemy połączyć:
    frezowanie półfabrykatu
    → wykonanie powierzchni bazowych
    obróbkę cieplną
    → uzyskanie wymaganej twardości
    Mitsubishi FA20
    → wycięcie precyzyjnego profilu roboczego
    szlifowanie płaszczyzn / współrzędnościowe
    → powierzchnie wykańczające
    kontrolę
    → sprawdzenie geometrii gotowego oprzyrządowania
  • TŁOCZNIKI I FORMY
    Dział elektroerozji jest częścią kompleksowej produkcji tłoczników, matryc, stempli i form.
    W zależności od konstrukcji możemy wykorzystywać:
    • frezowanie 3- i 5-osiowe;
    • wytaczanie współrzędnościowe;
    • Mitsubishi FA20;
    • Hauser 3SMO;
    • Petewe PFS;
    • szlifierki do płaszczyzn;
    • obróbkę cieplną;
    • kontrolę na współrzędnościowej maszynie pomiarowej.
    Pozwala to wykonać większość procesu technologicznego w ramach jednego zakładu.
  • PRECYZYJNE PROFILE WEWNĘTRZNE
    Mitsubishi FA20 pozwala wycinać profile wewnętrzne, które trudno uzyskać przy użyciu zwykłego frezowania lub dłutowania.
    EDM może być stosowane do:
    • wielowypustów wewnętrznych;
    • sprzęgieł profilowych;
    • gniazd kształtowych;
    • specjalnych otworów profilowych;
    • małych serii niestandardowych części.
    Brak znacznej siły skrawania ogranicza ryzyko odkształcenia cienkich elementów części.
  • STEROWANE OSIE U/V
    Mitsubishi FA20 jest wyposażona w dodatkowe sterowane osie układu prowadzenia drutu.
    Pozwala to pochylać drut względem pionu i wykonywać:
    • otwory stożkowe;
    • pochylone ścianki;
    • różne kontury górne i dolne;
    • kąty technologiczne;
    • przestrzennie przesunięte profile.
    Możliwość ta jest szczególnie ważna przy produkcji oprzyrządowania tłocznikowego i specjalnego oprzyrządowania technologicznego.
Zapytaj o wycenę

ELEKTROEROZJA PO OBRÓBCE CIEPLNEJ

  • Obróbka mechaniczna
    → przygotowanie półfabrykatu
  • Obróbka cieplna
    → uzyskanie wymaganej twardości
  • Obróbka elektroerozyjna
    → wykonanie dokładnego profilu
  • Szlifowanie
    → wykończenie płaszczyzn i powierzchni pasowanych
Zobacz więcej...

KONTROLA

Dla odpowiedzialnych części możemy wykonać kontrolę na współrzędnościowej maszynie pomiarowej Sheffield Discovery D12.
  • współrzędne;
  • profile;
  • średnice;
  • odległości międzyosiowe;
  • kąty;
  • płaszczyzny;
  • wzajemne położenie powierzchni.
Zobacz więcej...
JAKIE CZĘŚCI PRODUKUJEMY — EDM + FREZOWANIE CNC
Matryce
Precyzyjne wewnętrzne kontury robocze po obróbce cieplnej.
Stemple
Zewnętrzne profile o złożonej geometrii.
Elementy tłoczników
Robocze i pomocnicze części oprzyrządowania tłocznikowego.
Sprawdziany
Profile kontrolne i specjalne oprzyrządowanie pomiarowe.
Elementy wielowypustowe
Profile wewnętrzne i specjalne powierzchnie pasowane.
Części narzędziowe
Elementy wykonane ze stali narzędziowych i hartowanych.
Płyty kształtowe
Płaskie części o złożonym konturze zewnętrznym lub wewnętrznym.
Elementy form
Poszczególne elementy części formujących i oprzyrządowania pomocniczego.
Дивитись більше
EDM Mitsubishi FA-20
Precyzyjna drutowa obróbka elektroerozyjna

JAK PRACUJEMY?

  • Otrzymujemy rysunek lub model 3D
    Analizujemy:
    • kontur;
    • materiał;
    • grubość półfabrykatu;
    • tolerancje;
    • wymagania dotyczące powierzchni.
  • Określamy proces technologiczny
    Ustalamy, które powierzchnie najlepiej wykonać poprzez:
    • frezowanie;
    • szlifowanie;
    • EDM.
  • Przygotowujemy półfabrykat
    Wykonujemy niezbędne:
    • toczenie;
    • frezowanie;
    • wiercenie;
    • operacje cieplne.
  • Wykonujemy obróbkę elektroerozyjną
    Programujemy trajektorię i wycinamy wymagany kontur na Mitsubishi FA20.
  • Wykonujemy operacje wykańczające
    W razie potrzeby:
    • szlifowanie;
    • docieranie;
    • inne operacje końcowe.
  • Kontrolujemy
    Sprawdzamy uzgodnione parametry geometryczne gotowej części.
Obliczymy koszt wykonania Twojej części
Wyślij nam rysunek, model 3D lub zdjęcia części.
Podaj:
  • materiał;
  • wymaganą liczbę sztuk;
  • najważniejsze wymagania techniczne.
Przeanalizujemy geometrię, materiał i tolerancje oraz dobierzemy optymalny proces — od przygotowania półfabrykatu i obróbki cieplnej po precyzyjne wycinanie EDM i kontrolę końcową.
Dodaj plik
Klikając „Wyślij rysunek”, wyrażasz zgodę na przetwarzanie danych osobowych.
Skontaktuj się z nami
Telefon:
+380 93 375 78 75
+380 98 349 17 36
E-mail:
Mechmachservises@gmail.com
Kovtunoled@gmail.com
Adres:
ul. Szachtarska 49V
Nowowołyńsk, obwód wołyński
45400, Ukraina